Графитовый порошок является золотом в промышленной сфере и играет огромную роль во многих областях. Раньше я часто слышал, что графитовый порошок — лучшее решение для предотвращения коррозии оборудования. Многие клиенты не понимают причину. Сегодня графитовый редактор Furuite доступен каждому. Объясните подробно, почему так сказано:
Высококачественные свойства графитового порошка быстро делают его лучшим решением для предотвращения коррозии оборудования.
1. Устойчив к определенной высокой температуре. Температура использования графитового порошка зависит от разновидности пропиточных материалов. Например, графит, пропитанный фенольной смолой, выдерживает 170-200°С. Если в пропитку графита добавить соответствующее количество силиконовой смолы, то он выдерживает до 350°С; когда фосфорная кислота осаждается на углероде и графите, она выдерживает. Чтобы улучшить стойкость углерода и графита к окислению, фактическую рабочую температуру можно дополнительно увеличить.
2. Отличная теплопроводность. Графитовый порошок также обладает хорошей теплопроводностью. Это неметаллический материал, теплопроводность которого выше, чем у металла, занимая первое место среди неметаллических материалов. Теплопроводность в 2 раза выше, чем у углеродистой стали, и в 7 раз выше, чем у нержавеющей стали. Поэтому он подходит для использования в теплообменном оборудовании.
3. Отличная коррозионная стойкость. Различные виды углерода и графита обладают отличной коррозионной стойкостью ко всем концентрациям соляной, фосфорной и плавиковой кислот, включая фторсодержащие среды. .
4. Поверхность нелегко структурировать. «Сродство» между графитовым порошком и большинством сред очень мало, поэтому грязь не так легко прилипает к поверхности. Особенно используется в конденсационном и кристаллизационном оборудовании.
Приведенное выше объяснение может дать вам более глубокое понимание графитового порошка. Компания Qingdao Furuite Graphite специализируется на переработке и производстве графитового порошка, чешуйчатого графита и других продуктов. Приглашаем вас посетить завод для получения рекомендаций.
Время публикации: 17 августа 2022 г.