Графит представляет собой аллотроп углерода, переходный кристалл между атомарными кристаллами, металлическими кристаллами и молекулярными кристаллами. Обычно серо-черный, мягкая текстура, ощущение жирности. Повышенное тепло в воздухе или кислороде, который горит и выделяет углекислый газ. Сильные окислители будут окислять его в органические кислоты.Используется в качестве противоизносного агента и смазочного материала, для изготовления тиглей, электродов, сухих батарей, грифелей карандашей.Область обнаружения графита: природный графит, плотный кристаллический графит, чешуйчатый графит, скрытокристаллический графит, порошок графита, графитовая бумага, расширенный графит, графитовая эмульсия, расширенный графит, глинистый графит и порошок проводящего графита и т. д.
1. высокая термостойкость: температура плавления графита составляет 3850 ± 50 ℃, даже после сверхвысокой температуры горения дуги потеря веса очень мала, коэффициент теплового расширения очень мал. Прочность графита увеличивается с повышением температуры . При 2000 ℃ прочность графита увеличивается вдвое.
2. Электропроводность, теплопроводность: проводимость графита в сто раз выше, чем у обычных неметаллических руд. Теплопроводность стали, железа, свинца и других металлических материалов. Теплопроводность уменьшается с повышением температуры даже при очень высоких температурах. высокая температура, графит в изоляции;
3. Смазывающая способность: смазочные характеристики графита зависят от размера чешуек графита, чешуек, коэффициент трения меньше, смазочные характеристики лучше;
4. химическая стабильность: графит при комнатной температуре обладает хорошей химической стабильностью, кислотостойкостью, стойкостью к щелочам и стойкостью к коррозии органических растворителей;
5. пластичность: графит обладает хорошей прочностью, его можно измельчить в очень тонкий лист;
6. Устойчивость к тепловому удару: графит при комнатной температуре при использовании может выдерживать резкие перепады температуры без повреждений, температурных мутаций, объем графита мало изменяется, не трескается.
1. анализ состава: связанный углерод, влажность, примеси и т.д .;
2. Испытания физических характеристик: твердость, зольность, вязкость, крупность, размер частиц, испарение, удельный вес, удельная поверхность, температура плавления и т. Д.
3. Испытания механических свойств: прочность на разрыв, хрупкость, испытание на изгиб, испытание на растяжение;
4. Испытания на химические характеристики: водостойкость, долговечность, устойчивость к кислотам и щелочам, коррозионная стойкость, атмосферостойкость, термостойкость и т. Д.
5. Другие элементы тестирования: электропроводность, теплопроводность, смазка, химическая стабильность, термостойкость.