Графит — это аллотроп углерода, переходный кристалл между атомными кристаллами, металлическими кристаллами и молекулярными кристаллами. Обычно серо-черный, мягкая текстура, ощущение жирности. Повышенное тепло в воздухе или кислороде, которое горит и выделяет углекислый газ. Сильные окислители окисляют его до органические кислоты. Используется в качестве противоизносного агента и смазочного материала, изготовления тигля, электрода, сухой батареи, карандашного стержня. Область обнаружения графита: природный графит, плотный кристаллический графит, чешуйчатый графит, скрытокристаллический графит, графитовый порошок, графитовая бумага, расширенный графит, графитовая эмульсия, вспученный графит, глинистый графит и проводящий графитовый порошок и т. д.
1. Высокая термостойкость: температура плавления графита составляет 3850 ± 50 ℃, даже после горения дуги сверхвысокой температуры потеря веса очень мала, коэффициент теплового расширения очень мал. Прочность графита увеличивается с повышением температуры. . При 2000 ℃ прочность графита удваивается.
2. проводящая, теплопроводность: проводимость графита в сто раз выше, чем у обычной неметаллической руды. Теплопроводность стали, железа, свинца и других металлических материалов. Теплопроводность снижается с повышением температуры даже при очень высоких температурах. высокая температура, графит в изоляции;
3. смазывающая способность: эффективность смазки графита зависит от размера графитовых чешуек, чешуек, коэффициент трения меньше, эффективность смазки лучше;
4. химическая стабильность: графит при комнатной температуре обладает хорошей химической стабильностью, кислотостойкостью, щелочестойкостью и устойчивостью к коррозии органических растворителей;
5. пластичность: графит обладает хорошей прочностью, его можно измельчить в очень тонкий лист;
6. термостойкость: графит при комнатной температуре при использовании может выдерживать резкие изменения температуры без повреждений, температурных мутаций, объем графита меняется незначительно, не трескается.
1. анализ состава: фиксированный углерод, влага, примеси и т. д.;
2. Испытание физических характеристик: твердость, зольность, вязкость, крупность, размер частиц, летучесть, удельный вес, удельная поверхность, температура плавления и т. д.
3. испытание механических свойств: прочность на разрыв, хрупкость, испытание на изгиб, испытание на растяжение;
4. Испытание химических характеристик: водостойкость, долговечность, стойкость к кислотам и щелочам, коррозионная стойкость, атмосферостойкость, термостойкость и т. д.
5. Другие элементы тестирования: электропроводность, теплопроводность, смазка, химическая стабильность, устойчивость к термическому удару.